靜電噴涂對粉末涂料的技術要求
穩定性。粉末涂料的穩定性是指粉末在貯存或使用中是否會發生粉末結塊,流平特性變差,帶電效果變差,涂膜的桔紋明顯,光澤減弱,針1孔氣泡的發生等等。在試制粉末涂料時,一定要注意其存放的穩定性,只有具有一定穩定性的粉末涂料,才能讓用戶使用。
含水量的濕度。粉末涂料本身的吸濕性直接影響粉末的自身電阻雍介電常數。如果粉末嚴重吸濕則將結團。這是無法進行靜電噴涂的。一般的吸濕,除了影響其帶電性能外,還將降低粉末的流動性和成膜性,從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且涂膜會產生氣泡和針1孔。
粉末噴涂出現砂礫的解決方法
解決這一問題的根本措施是需要保證鑄鐵件、鑄鋁件等被涂物沒有砂眼。熱乳鋼板表面平整,沒有氧化皮和氣孔。如果在選材方面無法解決時,從涂裝工藝方面,將被涂物進行預熱,采用熱噴涂工藝就可以解決這種問題;另外,噴兩次的工藝也可以解決這種問題,但是這兩種方法都比較麻煩,而且還增加了涂裝成本。
噴塑也就是我們常講的靜電粉末噴涂,它是運用靜電發生器使塑料粉末帶電,吸附在鐵板外表,然后通過180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金屬外表,漆膜呈現平光或啞光作用。噴塑粉主要有丙1烯酸粉末、聚酯粉末等。
噴塑的技術進程: 將噴涂好的工件推入固化爐(電烤箱),加熱到預訂的溫度(通常185度),并保溫相應的時刻(15分鐘);開爐取出冷卻即得到制品。
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